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蘇州市興威寶精密五金有限公司
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YAMAWA板牙
YAMAWA高速鋼圓板牙經(jīng)過(guò)特別設(shè)計(jì)以高速鋼(HSS)製成，其牙部為精磨而成，表面光潔，切刃鋒利，具有不粘屑之特殊功能， 除能提高工作效率外，壽命也更長(zhǎng)，供不銹鋼等難削材攻牙專用
分固定式(AR-D)及可調(diào)式(HS AR-D)等兩種， 其用途廣泛,適用于碳鋼， 不銹鋼，合金鋼材料，特別是適合不銹鋼 材料攻牙，為其他品牌所不及
板牙精度等級(jí)：YAMAWA 2級(jí)
板牙材質(zhì)： HSS 切刃吃入部牙數(shù)：2－2.5牙
適用被削材: 碳鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁，鋅及其合金
YAMAWA板牙外徑有：16MM-38MM 規(guī)格有： M1-M10
形狀：圓形 外徑：20/25 牙型：公制/美制/英制 是否定制：可定制
分固定式(AR-D)及可調(diào)式(HS AR-D)等兩種， 其用途廣泛,適用于碳鋼， 不銹鋼，合金鋼材料，特別是適合不銹鋼 材料攻牙，為其他品牌所不及
板牙精度等級(jí)：YAMAWA 2級(jí)
板牙材質(zhì)： HSS 切刃吃入部牙數(shù)：2－2.5牙
適用被削材: 碳鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁，鋅及其合金
YAMAWA板牙外徑有：16MM-38MM 規(guī)格有： M1-M10
形狀：圓形 外徑：20/25 牙型：公制/美制/英制 是否定制：可定制
產(chǎn)品參數(shù)/ Product parameter
板牙，有多種含義，可作為加工或修正外螺紋的螺紋加工工具，一些地區(qū)管“門(mén)牙”也叫“板牙，另外，在動(dòng)畫(huà)片賽車(chē)總動(dòng)員中也有同名角色板牙（Mater ）。也有地方的方言稱門(mén)牙為板牙。
板牙,機(jī)用板牙
簡(jiǎn)介：板牙相當(dāng)于一個(gè)具有很高硬度的螺母，螺孔周?chē)朴袔讉€(gè)排屑孔，一般在螺孔的兩端磨有切削錐。板牙按外形和用途分為圓板牙、方板牙、六角板牙和管形板牙（見(jiàn)圖 板牙的類(lèi)型）。其中以圓板牙應(yīng)用最廣，規(guī)格范圍為M 0 .25 ～M68毫米。當(dāng)加工出的螺紋中徑超出公差時(shí) ，可將板牙上的調(diào)節(jié)槽切開(kāi)，以便調(diào)節(jié)螺紋的中徑。板牙可裝在板牙扳手中用手工加工螺紋，也可裝在板牙架中在機(jī)床上使用。板牙加工出的螺紋精度較低，但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，在單件、小批生產(chǎn)和修配中板牙仍得到廣泛應(yīng)用。
分類(lèi)：板牙按外形和用途分為圓板牙、方板牙(四方板牙)、六方板牙(六角板牙)、管形板牙和管子板牙.其中以圓板牙應(yīng)用最廣，規(guī)格范圍為M0.25～M68mm。圓板牙、六方板牙均有國(guó)標(biāo)，但五金市場(chǎng)上一般只能買(mǎi)到圓板牙，很難買(mǎi)到六方板牙，更別說(shuō)四方板牙了。由于四方板牙(圖1)沒(méi)有國(guó)標(biāo)，生產(chǎn)廠家更少，且外觀也不盡相同.但是，四方板牙在維修和安裝機(jī)器設(shè)備中，卻非常有用。例如，安裝機(jī)床時(shí)，地腳螺栓的螺紋往往容易損壞，一般單位只有圓板牙，圓板牙必須要板牙架才能套絲，而板牙架非常大，又占空間，機(jī)床地腳處無(wú)法套絲。此時(shí)，只要把圓板牙在砂輪上改磨成四方板牙即可，然后用活動(dòng)扳手就可套絲了.單位曾大修近50臺(tái)機(jī)床，由于安裝不當(dāng)，大量地腳螺栓損壞，就是用此方法套的絲。
使用方法：用圓片板牙加工螺紋時(shí)，呈半切削半擠壓狀態(tài)。板牙的內(nèi)徑和中徑為切削部分，尤其是板牙內(nèi)徑要承受較大的切削力，因此必須具有一定的強(qiáng)度和切削能力?？紤]到板牙切削出的螺釘與螺孔配合時(shí)應(yīng)有一定的間隙，并考慮到磨損量，故設(shè)計(jì)板牙時(shí)，應(yīng)使內(nèi)徑和中徑小于螺紋內(nèi)徑、中徑的標(biāo)稱尺寸。jmM0.8的螺紋內(nèi)徑D內(nèi)=0.584毫米，板牙的內(nèi)徑D板內(nèi)。．，= 0.55毫米，M0.8的螺紋中徑D中=0.67毫米，板牙的中徑應(yīng)為D板中m．x= 0.67毫米，一般確定在0.66—0.67毫米。在實(shí)際生產(chǎn)中，板牙由于中徑磨損造成報(bào)廢的情況很少，所以在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)中徑的磨損量可考慮得小些。但如果中徑過(guò)小，則螺紋的推壓力就娶增大，所以板牙的中徑不宜設(shè)計(jì)過(guò)小。螺紋的外徑是通過(guò)切削時(shí)金屬在板牙的擠壓作用下塑性變形而得到。為了不使金屬發(fā)生阻塞致使工件折斷，板牙的外徑不應(yīng)參加工作，它與被切削之間要留有間隙。如切削M0.8螺紋，板牙外徑最小為0.8毫米，一般外徑要加大0- 02^0.03毫米。
注意事項(xiàng)：
先在螺栓坯料的端部加工出 45 度的倒角，以防止在板牙的導(dǎo)向刃上產(chǎn)
生突然加載現(xiàn)象。同時(shí)要確保圓板牙或六角板牙垂直地切入螺栓坯料。
盡可能減小螺栓坯料的直徑，即確保與螺栓大徑有關(guān)的公差靠近下限，這樣可把攻絲時(shí)產(chǎn)生的切削力降至低。
使用帶刃傾角部分的板牙，這樣可確保把切屑導(dǎo)出切削加工區(qū)域。
采用正確的冷卻液，并把足量的冷卻液對(duì)準(zhǔn)切削加工區(qū)域。
在調(diào)節(jié)開(kāi)口機(jī)用板牙時(shí)，不得把板牙張開(kāi)，張開(kāi)的板牙在攻絲時(shí)會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生刮擦而不是切削。均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，可把開(kāi)口板牙閉合大約 0.15 mm。若壓力只作用在板牙的一邊，可能會(huì)使板牙損壞。
操作方法如下：外螺紋，我們可以在車(chē)床上用板牙來(lái)進(jìn)行套削，這種加工方法操作簡(jiǎn)便快捷，生產(chǎn)效率高?，F(xiàn)以在C6132A型車(chē)床上，套削M14普通三角形螺紋為例來(lái)闡述扳手（亦可稱板牙套）的制作與使用。
一、制作
1．在車(chē)床上加工工件。
2．在φ38外圓中間上用臺(tái)鉆鉆φ6.75的小孔，然后用絲錐攻M8的內(nèi)螺紋。
3．把工件夾在插床上，在φ60內(nèi)孔里面與M8內(nèi)螺紋相對(duì)面插出一個(gè)8mm寬、3.5mm深、30mm長(zhǎng)的鍵槽。
4．在銑床上加工一個(gè)B8×7×30的鍵。
二、安裝
1．將M14普通三角形螺紋板牙放入φ38的內(nèi)孔中，并且使板牙圓周上的小錐坑與M8的內(nèi)螺紋對(duì)準(zhǔn)。
2．在M8的內(nèi)螺紋中安裝一個(gè)M8的螺桿(螺桿的前端帶有一小段圓錐)，并擰緊，預(yù)防在加工螺紋時(shí)，板牙與工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
3．將B8×7×30的鍵放入φ60內(nèi)孔鍵槽中。
4．利用板牙套上φ60的內(nèi)孔及內(nèi)孔中的鍵對(duì)準(zhǔn)尾座上的鍵槽，把板牙套套在尾座套筒上。
三、加工方法
低速啟動(dòng)車(chē)床，推移尾座，使板牙切入工件，切出一至二個(gè)螺紋后，就可以放手，板牙帶動(dòng)尾座自動(dòng)套出螺紋。當(dāng)加工到所需要的長(zhǎng)度后，只要將主軸反轉(zhuǎn)，板牙推動(dòng)尾座向后自動(dòng)退出，即完成加工。
使用這種板牙夾具，套螺紋更加方便快捷，且不會(huì)產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象，對(duì)于直徑較大的螺紋只要先車(chē)削幾個(gè)行程后，也可以使用。但對(duì)很長(zhǎng)的外螺紋受尾座套筒長(zhǎng)度影響就不能加工。
對(duì)于不同公稱直徑板牙和不同型號(hào)的機(jī)床， 我們也只要將φ38的內(nèi)孔改為其它板牙外徑尺寸，根據(jù)不同型號(hào)機(jī)床尾座套筒外徑的大小來(lái)改變?chǔ)?0尺寸。制作出的板牙套同樣可以在其他不同型號(hào)機(jī)床上套削其他公稱直徑的外螺紋。
板牙,機(jī)用板牙
簡(jiǎn)介：板牙相當(dāng)于一個(gè)具有很高硬度的螺母，螺孔周?chē)朴袔讉€(gè)排屑孔，一般在螺孔的兩端磨有切削錐。板牙按外形和用途分為圓板牙、方板牙、六角板牙和管形板牙（見(jiàn)圖 板牙的類(lèi)型）。其中以圓板牙應(yīng)用最廣，規(guī)格范圍為M 0 .25 ～M68毫米。當(dāng)加工出的螺紋中徑超出公差時(shí) ，可將板牙上的調(diào)節(jié)槽切開(kāi)，以便調(diào)節(jié)螺紋的中徑。板牙可裝在板牙扳手中用手工加工螺紋，也可裝在板牙架中在機(jī)床上使用。板牙加工出的螺紋精度較低，但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，在單件、小批生產(chǎn)和修配中板牙仍得到廣泛應(yīng)用。
分類(lèi)：板牙按外形和用途分為圓板牙、方板牙(四方板牙)、六方板牙(六角板牙)、管形板牙和管子板牙.其中以圓板牙應(yīng)用最廣，規(guī)格范圍為M0.25～M68mm。圓板牙、六方板牙均有國(guó)標(biāo)，但五金市場(chǎng)上一般只能買(mǎi)到圓板牙，很難買(mǎi)到六方板牙，更別說(shuō)四方板牙了。由于四方板牙(圖1)沒(méi)有國(guó)標(biāo)，生產(chǎn)廠家更少，且外觀也不盡相同.但是，四方板牙在維修和安裝機(jī)器設(shè)備中，卻非常有用。例如，安裝機(jī)床時(shí)，地腳螺栓的螺紋往往容易損壞，一般單位只有圓板牙，圓板牙必須要板牙架才能套絲，而板牙架非常大，又占空間，機(jī)床地腳處無(wú)法套絲。此時(shí)，只要把圓板牙在砂輪上改磨成四方板牙即可，然后用活動(dòng)扳手就可套絲了.單位曾大修近50臺(tái)機(jī)床，由于安裝不當(dāng)，大量地腳螺栓損壞，就是用此方法套的絲。
使用方法：用圓片板牙加工螺紋時(shí)，呈半切削半擠壓狀態(tài)。板牙的內(nèi)徑和中徑為切削部分，尤其是板牙內(nèi)徑要承受較大的切削力，因此必須具有一定的強(qiáng)度和切削能力?？紤]到板牙切削出的螺釘與螺孔配合時(shí)應(yīng)有一定的間隙，并考慮到磨損量，故設(shè)計(jì)板牙時(shí)，應(yīng)使內(nèi)徑和中徑小于螺紋內(nèi)徑、中徑的標(biāo)稱尺寸。jmM0.8的螺紋內(nèi)徑D內(nèi)=0.584毫米，板牙的內(nèi)徑D板內(nèi)。．，= 0.55毫米，M0.8的螺紋中徑D中=0.67毫米，板牙的中徑應(yīng)為D板中m．x= 0.67毫米，一般確定在0.66—0.67毫米。在實(shí)際生產(chǎn)中，板牙由于中徑磨損造成報(bào)廢的情況很少，所以在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)中徑的磨損量可考慮得小些。但如果中徑過(guò)小，則螺紋的推壓力就娶增大，所以板牙的中徑不宜設(shè)計(jì)過(guò)小。螺紋的外徑是通過(guò)切削時(shí)金屬在板牙的擠壓作用下塑性變形而得到。為了不使金屬發(fā)生阻塞致使工件折斷，板牙的外徑不應(yīng)參加工作，它與被切削之間要留有間隙。如切削M0.8螺紋，板牙外徑最小為0.8毫米，一般外徑要加大0- 02^0.03毫米。
注意事項(xiàng)：
先在螺栓坯料的端部加工出 45 度的倒角，以防止在板牙的導(dǎo)向刃上產(chǎn)
生突然加載現(xiàn)象。同時(shí)要確保圓板牙或六角板牙垂直地切入螺栓坯料。
盡可能減小螺栓坯料的直徑，即確保與螺栓大徑有關(guān)的公差靠近下限，這樣可把攻絲時(shí)產(chǎn)生的切削力降至低。
使用帶刃傾角部分的板牙，這樣可確保把切屑導(dǎo)出切削加工區(qū)域。
采用正確的冷卻液，并把足量的冷卻液對(duì)準(zhǔn)切削加工區(qū)域。
在調(diào)節(jié)開(kāi)口機(jī)用板牙時(shí)，不得把板牙張開(kāi)，張開(kāi)的板牙在攻絲時(shí)會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生刮擦而不是切削。均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，可把開(kāi)口板牙閉合大約 0.15 mm。若壓力只作用在板牙的一邊，可能會(huì)使板牙損壞。
操作方法如下：外螺紋，我們可以在車(chē)床上用板牙來(lái)進(jìn)行套削，這種加工方法操作簡(jiǎn)便快捷，生產(chǎn)效率高?，F(xiàn)以在C6132A型車(chē)床上，套削M14普通三角形螺紋為例來(lái)闡述扳手（亦可稱板牙套）的制作與使用。
一、制作
1．在車(chē)床上加工工件。
2．在φ38外圓中間上用臺(tái)鉆鉆φ6.75的小孔，然后用絲錐攻M8的內(nèi)螺紋。
3．把工件夾在插床上，在φ60內(nèi)孔里面與M8內(nèi)螺紋相對(duì)面插出一個(gè)8mm寬、3.5mm深、30mm長(zhǎng)的鍵槽。
4．在銑床上加工一個(gè)B8×7×30的鍵。
二、安裝
1．將M14普通三角形螺紋板牙放入φ38的內(nèi)孔中，并且使板牙圓周上的小錐坑與M8的內(nèi)螺紋對(duì)準(zhǔn)。
2．在M8的內(nèi)螺紋中安裝一個(gè)M8的螺桿(螺桿的前端帶有一小段圓錐)，并擰緊，預(yù)防在加工螺紋時(shí)，板牙與工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
3．將B8×7×30的鍵放入φ60內(nèi)孔鍵槽中。
4．利用板牙套上φ60的內(nèi)孔及內(nèi)孔中的鍵對(duì)準(zhǔn)尾座上的鍵槽，把板牙套套在尾座套筒上。
三、加工方法
低速啟動(dòng)車(chē)床，推移尾座，使板牙切入工件，切出一至二個(gè)螺紋后，就可以放手，板牙帶動(dòng)尾座自動(dòng)套出螺紋。當(dāng)加工到所需要的長(zhǎng)度后，只要將主軸反轉(zhuǎn)，板牙推動(dòng)尾座向后自動(dòng)退出，即完成加工。
使用這種板牙夾具，套螺紋更加方便快捷，且不會(huì)產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象，對(duì)于直徑較大的螺紋只要先車(chē)削幾個(gè)行程后，也可以使用。但對(duì)很長(zhǎng)的外螺紋受尾座套筒長(zhǎng)度影響就不能加工。
對(duì)于不同公稱直徑板牙和不同型號(hào)的機(jī)床， 我們也只要將φ38的內(nèi)孔改為其它板牙外徑尺寸，根據(jù)不同型號(hào)機(jī)床尾座套筒外徑的大小來(lái)改變?chǔ)?0尺寸。制作出的板牙套同樣可以在其他不同型號(hào)機(jī)床上套削其他公稱直徑的外螺紋。
上一個(gè)：沒(méi)有資料
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