產(chǎn)品參數(shù)/ Product parameter
扁鉆切削部分磨成一個扁平體,主切削刃磨出鋒角、后角并形成橫刃;副切削刃磨出后角與副偏角并控制鉆孔直徑。扁鉆前角小,沒有螺旋槽,排屑困難,但制造簡單,成本低,直徑1mm以下的小孔加工上得到廣泛應(yīng)用。扁鉆由于結(jié)構(gòu)上有較大改進,加上上述優(yōu)點,故在自動線和數(shù)控機床上加工直徑35mm以上孔時,也使用扁鉆。
扁鉆,成型扁鉆
傳統(tǒng)扁鉆的材質(zhì)為高速鋼,切削速度較低。因受整體式結(jié)構(gòu)的限制,扁鉆的工作前角為負前角,軸向力和扭矩較大;其導(dǎo)向主要依賴于扁鉆夾頭上的定位導(dǎo)向鍵(后導(dǎo)結(jié)構(gòu)),導(dǎo)向不穩(wěn),容易走偏;扁鉆的切削刃采用對稱結(jié)構(gòu),不能有效分割切削層厚度。鉆削實心件時,若扁鉆刀尖磨鈍,則有可能在工件表面形成擠壓,使鉆削力和扭矩突然增大,導(dǎo)致崩刃現(xiàn)象的發(fā)生,使扁鉆整體報廢。
由上述分析可知,成型扁鉆結(jié)構(gòu)不合理是造成扁鉆加工效果差、易報廢的主要原因。為此,可從以下幾個方面進行改進:將整體式結(jié)構(gòu)改為裝配式結(jié)構(gòu),選用硬質(zhì)合金刀片并將刀片的工作前角選為正前角(0°~6°),以改善受力狀況;將切削刃的對稱結(jié)構(gòu)改為不對稱結(jié)構(gòu),可有效分割切削層厚度;在扁鉆中心增加一只麻花鉆,用以分擔(dān)部分切削力。改進后的扁鉆結(jié)構(gòu)如圖所示:采用裝配式結(jié)構(gòu),上、下刀體對刀片起夾持和定位作用;麻花鉆位于刀體的中心,不僅可承受部分切削力,還可提高定位精度;硬質(zhì)合金刀片嵌裝在上下刀體之間、麻花鉆的兩側(cè),刀片安裝呈不對稱結(jié)構(gòu),兩側(cè)錐角也不相等(θ1=25°,θ1=20°)。當(dāng)硬質(zhì)合金刀片磨損后,可通過頂絲和楔塊調(diào)整刀片的伸出量,使刀片重復(fù)使用。
名 稱:鎢鋼扁鉆
產(chǎn)品編碼:W-101
材 質(zhì):硬質(zhì)合金
表面處理:表面無氧化處理